试验和生产实践都证明，不论何种刀具，切削不锈钢管时都必须采用较大的前角。因为在切削过程中，切屑沿刀具前面滑出。如果切屑实际滑出的方向与自然滑出的方向一致，切屑在切离和滑出过程中所遇到的阻力就会较小，也就是切削力较小;否则，切削力就较大。增大刀具的前角，就能减小切屑切离和滑出过程中所遇到的阻力。
同时，不锈钢制品加工厂，由于前角的增大，切削角变小，刀尖显得比较锐利，容易切入被加工金属，切削变形顺利;反之，切削变形就困难。图中表示不同前角的刀具对切削变形的影响。因此，增大前角会降低切削力和切削热，减小切削时的振动，减弱加工硬化效应。根据刀具类型、刀具材料和切削条件的不同，杭州不锈钢制品，不锈钢管切削加工的刀具前角一般可以选择12～30度左右。
不锈钢是指在空气、水、蒸汽等弱腐蚀介质中不生锈，在酸、碱、盐溶液等强腐蚀介质中耐腐蚀的钢。其机理主要通过含有的铬而使表面形成很薄的富铬氧化膜，隔离了钢与外界的氧气，从而阻止锈化。不锈钢在机械、汽车、石化、家电、环保等领域应用广泛。21世纪32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333365653264以来，中国不锈钢产量在不锈钢总产量中的比例逐年上升，位居世界。据前瞻产业研究院发布的《不锈钢行业发展前景预测与转型升级分析报告》数据显示，2000年至今，除了在2008年不锈钢粗钢产量有所下降之外，其余各年的产量均保持逐年增长趋势。2016年，国内不锈钢粗钢产量为2494万吨，不锈钢制品厂，较上年增长12.43%;2017年季度产量为1967万吨，不锈钢制品厂家，同比增长8.8%。
不锈钢广泛应用于管阀、进排气部件、各类法兰等多种零产品，是机加工常见的材料之一。其具有出色的耐腐蚀性和强度，但这些特性也使其成为金属切削行业较为难加工的工程材料之一。
挑战性包括：
稳定性差或性能不足显著降低了不锈钢加工的生产率。
带有奥氏体表面的不锈钢容易出现加工硬化现象，导致形成不利于加工的长切屑、表面光洁度不良，并且影响零件公差。
断续切削的方式进一步加剧了加工硬化现象，并降低了表面光洁度和刀具寿命。
坚硬的表面影响刀具寿命，导致刀片严重的消耗。
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